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      调节阀
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      ZMAP-16P低温气动薄膜单座调节阀

      • 气动薄膜低温调节阀概述: 气动薄膜低温调节阀是单、双座调节阀的变形产品。它与常温调节阀不同之处在于采用长颈型上阀盖,使填料处于常温下工作。适用于-60~-250℃低温壮态下
      • 咨询热线:0577-67313796
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      气动薄膜低温调节阀概述:
      气动薄膜低温调节阀是单、双座调节阀的变形产品。它与常温调节阀不同之处在于采用长颈型上阀盖,使填料处于常温下工作。适用于-60~-250℃低温壮态下的介质(如液氧、液氮等)的调节。为调节精度,一般都配用阀门定位器。

      结构原理:
      气动低温调节阀由气动薄膜执行机构和耐低温的单、双座阀两部分组成。由调节器来的信号压力输入气动薄膜执行机构的气室,产生推力,通过连接杆件带动阀芯,阀芯位置的变化使阀的流通截面积变化,实现对介质流量的调节。

      调节阀的阀体类型选择:
      调节阀的阀体种类很多,常用的阀体种类有:①直通单座 ②直通双座 ③角形 ④隔膜 ⑤小流量 ⑥三通 ⑦偏心旋转 ⑧蝶形 ⑨套筒式 ⑩球形等。

      调节阀在具体选择时,可做如下考虑:
      (1) 阀芯形状结构:主要根据所选择的流量特性和不平衡力等因素考虑。
      (2) 耐磨损性:当流体介质是含有高浓度磨损性颗粒的悬浮液时,阀的内部材料要坚硬。
      (3) 耐腐蚀性:由于介质具有腐蚀性,尽量选择结构简单阀门。
      (4) 介质的温度、压力:当介质的温度、压力高且变化大时,应选用阀芯和阀座的材料受温度、压力变化小的阀门,当温度≥250℃时应加散热器。
      (5) 防止闪蒸和空化:闪蒸和空化只产生在液体介质。在实际生产过程中,闪蒸和空化会形成振动和噪声,缩短阀门的使用寿命,因此在选择阀门时应防止阀门产生闪蒸和空化。


      主要技术指标:

      公称通径
      DN

      单座

      20

      25

      32

      40

      50

      65

      80

      100

      125

      150

      200

      双座

       

      25

      32

      40

      50

      65

      80

      100

      125

      150

      200

      额定流量
      系数Kv

      单座

      0.08

      0.12

      0.20

      0.32

      0.50

      0.80

      1.2

      2.0

      3.2

      5.0

      8

      12

      20

      32

      50

      80

      120

      200

      280

      450

      双座

       

      10

      6

      25

      40

      63

      100

      160

      250

      400

      630

      流量特性

      直线

      直线;等百分比

      配用执行机构型号

       

       

      ZMA-2

      ZMA-3

      ZMA-4

      ZMA-5

      行程

      10

      10

      16

      25

      40

      60

      作用方式

      气关式(B),气开式(K)

      弹簧压力范围KPa

      标准信号:20~100;其它信号;40~200;20~60;60~100


      主要连接尺寸:

      公称通径DN(mm)

       

      20

      25

      32

      40

      50

      65

      80

      100

      125

      150

      200

      A

      230

      280

      280

      325

      410

      495

       

      135

      235

      235

      255

      280

      310

      345

      370

      430

      470

      550

      660

      1

      160

      260

      260

      285

      305

      340

      375

      405

      460

      525

      590

      700

      2

      190

      290

      290

      315

      335

      370

      410

      440

      490

      560

      630

      740

      n-

      6-12

      8-14

      8-14

      8-14

      8-16

      10-16

      10-18

      12-18

      16-18

      20-18

      单座

      H

      L

      120

      190

      200

      210

      235

      265

      295

      210

      370

      440

      475

      570

      H1=500

      862

      1006

      1060

      1066

      1137

      1152

      1377

      1390

      1394

       

       

       

      H1=600

      962

      1106

      1160

      1166

      1237

      1252

      1477

      1490

      1494

       

       

       

      H1=700

      1062

      1206

      1260

      1266

      1337

      1352

      1577

      1590

      1594

      1743

      1751

      1790

      H1=800

      1162

      1306

      1360

      1366

      1437

      1452

      1677

      1690

      1694

      1843

      1851

      1890

      H1=900

      1262

      1406

      1460

      1466

      1537

      1552

      1777

      1790

      1794

      1943

      1951

      1990

      H1=1000

      1362

      1506

      1560

      1566

      1637

      1652

      1877

      1890

      1894

      2043

      2051

      2090

      H1=1100

       

       

       

       

       

       

       

       

       

      2143

      2150

      2190

      H1=1200

       

       

       

       

       

       

       

       

       

      2243

      2250

      2290

      H2

      32

      58

      112

      118

      129

      144

      178

      191

      195

      243

      251

      290

      双座

      H

      L

       

       

      200

      210

      235

      265

      295

      320

      370

      440

      475

      570

      H1=500

       

       

      1065

      1068

      1147

      1152

      1387

      1407

      1419

       

       

       

      H1=600

       

       

      1165

      1168

      1247

      1252

      1487

      1507

      1519

       

       

       

      H1=700

       

       

      1265

      1268

      1347

      1352

      1587

      1607

      1619

      1768

      1778

      1820

      H1=800

       

       

      1365

      1368

      1447

      1452

      1687

      1607

      1719

      1868

      1878

      1920

      H1=900

       

       

      1465

      1468

      1547

      1552

      1787

      1807

      1819

      1968

      1978

      2020

      H1=1000

       

       

      1565

      1568

      1647

      1652

      1887

      1907

      1919

      2068

      2078

      2120

      H1=1100

       

       

       

       

       

       

       

       

       

      2168

      2178

      2220

      H1=1200

       

       

       

       

       

       

       

       

       

      2268

      2278

      2320

      H2

       

       

      117

      120

      139

      144

      188

      208

      208

      268

      278

      320


      调节阀由电动执行机构或气动执行机构和调节阀两部分组成。调节阀分电动调节阀、气动调节阀和液动调节阀(自力式调节阀)等。调节阀用于调节介质的流量、压力和液位。根据调节部位信号,自动控制阀门的开度,从而达到介质流量、压力和液位的调节。
      调节阀通常分为直通单座式调节阀和直通双座式调节阀两种,后者具有流通能力大、不平衡办小和操作稳定的特点,所以通常适用于大流量、高压降和泄漏少的场合。流通能力Cv是选择调节阀的主要参数之一,调节阀的流通能力的定义为:当调节阀全开时,阀两端压差为0.1MPa,流体密度为1g/cm3时,每小时流径调节阀的流量数,称为流通能力,也称流量系数,以Cv表示,单位为t/h,液体的Cv值按下式计算。

      气动薄膜低温调节阀安装、使用注意事项:
       
      (1)应垂直安装于水平管道上,在情况下需要水平或倾斜安装时,一般应加支撑。装于保温箱壁的园板与保温箱壁应平行。
      (2)应安装在靠近地面或楼板的地方,以便在于维护检修,对装有阀门定位器或手轮机构者,更应观察,调整和操作和方便。
      (3)一般都设置旁通管路,以便在自控系统发生故障或维修调节阀时切换到手动操作,不致于停止生产。
      (4)装有手轮机构时,也可省略旁通管路时行手动操作,还可用于限制阀门的开度。当停止使用时,手轮机构恢复到原来空档位置,以利自控系统正常进行。
      (5)安装时,应使介质流向与阀体指示方向一致。
      (6)调节阀在安装前应对管路清洗污物、焊渣。安装后,使调节阀全开,对管路,阀门等进行清洗及试验各连接处的密封性。


      咨询:ZMAP-16P低温气动薄膜单座调节阀